Produktparametrar

Punkt	Specifikation
Beläggningstjocklek	25 μm – 100 μm
Hårdhet	60–70 HRC (450–600 HV)
Material	Aluminium 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3
Färg	Typ II: Natur, Svart; Typ III: Natur, Svart, Custom
Ansökan	Slitstyrka, elektrisk isolering, flyg
MOQ	10 st

beskrivning

Hårdanodiserad aluminium är aluminium med ett artificiellt förtjockat oxidskikt - vanligtvis 25 till 100 mikrometer tjockt - som ger hårdhet, slitstyrka och elektrisk isolering där standardanodisering inte skulle vara tillräcklig. Den hårdanodiserade ytan är den näst-hårdaste ytfinishen på aluminium, endast överträffad av beläggningar som hårdkrom eller PVD. Typ III hård anodisering (MIL-A-8625 Typ III) är den militärspecifika versionen - kontrollerad tjocklek, kontrollerad hårdhet, konsekvent prestanda för flyg- och försvarstillämpningar. Ytan är-nötningsbeständig, har låg friktionskoefficient och ger utmärkt elektrisk isolering upp till flera hundra volt. 6061-T6 är det vanligaste aluminiumet för hårdanodisering - bra balans mellan bearbetbarhet, styrka och anodiseringssvar. 7075-T6 erbjuder högre hållfasthet för flyg- och rymdkonstruktioner{1}} utmattningsmotstånd spelar roll.

Regler för hårdanodisering - Vad du behöver veta

Den hårdanodiserade ytan är skör jämfört med aluminiumsubstratet. Skarpa hörn och höga-stresskoncentrationer orsakar sprickbildning. Design för jämn spänningsfördelning och minst 0,5 mm hörnradier på anodiserade detaljer. Observera också: hård anodisering växer ytan, så kritiska dimensioner måste bearbetas med den tillväxten i åtanke.

Vanliga frågor

F1: MOQ?

A1: 10 stycken.

F2: Beläggningstjocklek?

A2: 25 μm till 100 μm beroende på applikationskrav.

F3: Hårdhet uppnådd?

A3: 60–70 HRC (450–600 HV) på den anodiserade ytan.

F4: Material som fungerar bäst?

A4: 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3 aluminiumlegeringar.

F5: Färgalternativ?

A5: Naturlig och svart standard. Anpassade färger tillgängliga för typ II.

F6: Designbegränsningar?

A6: Minst 0,5 mm hörnradier på anodiserade detaljer. Tillväxt måste beaktas i bearbetningsdimensioner.

Kvalitet är inte-förhandlingsbar vid precisionstillverkning. Varje komponent genomgår rigorös inspektion i varje steg av produktionen.

AS/EN/JISQ 9100- Flygkvalitetshantering för flyg-kritiska och strukturella delar
NADCAP- Ackrediterade specialprocesser inklusive värmebehandling, NDT och ytbehandling
DFARS / ITAR- Ansvarig leveranskedja för försvars- och rymdtillämpningar
Boeing DMS / Airbus SP- Kundspecifik-kravdokumentation tillgänglig
Passivering / Elektropolering- ASTM A967-procedurer för korrosionsbeständighet
Material spårbarhet- Spårning av värmenummer från råvara till färdig del
MIL-A-8625- Militär-anodisering för aluminiumkomponenter
Test av beläggningstjocklek- Verifiering av beläggningsvikt och tjocklek per MIL-specifikation
Saltspraytestning- 1000-timme ASTM B117 korrosionsbeständighetsverifiering tillgänglig

Från råvara till färdig produkt, varje steg kontrolleras och dokumenteras:

Materialförberedelse- CNC-svarvning/fräsning till nästan-nätform
Värmebehandling- Genom-härdning eller hölje-härdning för styrka-kritiska delar
Ytförberedelse- Avfettning, syrarengöring och ytaktivering
Galvanisering- Kontrollerad badprocess med tjockleksövervakning
Försegling / bakning- Kromförsegling, anodiseringsförsegling eller väteförsprödningsavlastning
Inspektion- Mätning av beläggningstjocklek, vidhäftningstestning och visuell kontroll
Förpackning- Skyddande interfoliering, VCI-förpackning och anti-förpackning

Populära Taggar: hårdanodiserad aluminium, Kina hårdanodiserad aluminiumtillverkare, Hårdanodiserad aluminium, Hårdanodiserade delar, Hårdlackerade delar, polering och poleringstillverkning, Sandblästrade aluminiumskydd, Superpolering