Produktparametrar
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Material | Verktygsstål, berylliumkoppar, volfram |
| Spets radie | 0,1 mm – 2,0 mm |
| Spring Force | 10 g – 500 g |
| Ansökan | I-kretstestning, gränsavsökning, funktionstest |
| Yta | Guldpläterad, Rhodiumpläterad, Nickelplåt |
| MOQ | 50 st |
beskrivning
Precisionstestsonder gör kontakten mellan testutrustningen och kretsarna som testas - i-kretskortstestning, gränsskanningsvalidering eller funktionella testsystem. Sondspetsen måste röra testpunkten på ett tillförlitligt sätt, leda signalen exakt och överleva tusentals insättningar utan att försämras. Sondkroppar av verktygsstål ger hållbarhet för produktionstester i hög-volym. Berylliumkoppar erbjuder utmärkt ledningsförmåga med god hållbarhet - standardvalet för de flesta produktionstestapplikationer. Volframprobspetsar ger den hårdaste, mest slitstarka-spetsytan för hög-applikationer. Val av spetsradie matchar testpunktsgeometrin. Mindre radier når finare testpunkter men slits snabbare. Större radier är mer hållbara men kräver större testdynor.
Varför Spring Force Selection är viktigt
För liten fjäderkraft: sonden får inte tillförlitlig kontakt, ger intermittenta öppningar. För mycket fjäderkraft: sonden skadar fina testdynor, särskilt på flexkretsar eller ömtåliga PCB-ytor. För standardtestpunkter för stela PCB är 100–200 g fjäderkraft vanligt. För flexibla kretsar eller små testdynor är 20–50 g säkrare.
FAQ
F1: MOQ?
A1: 50 stycken för standardsonder. Anpassade kvantiteter tillgängliga.
F2: Spetsradier tillgängliga?
A2: 0,1 mm till 2,0 mm beroende på applikation.
F3: Fjäderkraftsområde?
A3: 10 gram till 500 gram beroende på sondserie.
F4: Platteringsalternativ?
A4: Guldplätering (standard), rodiumplätering, nickelplätering.
F5: Anpassade sonder?
A5: Ja. Anpassade längder, spetsgeometrier och fjäderkrafter tillgängliga.
F6: Material?
A6: Alternativ för verktygsstål, berylliumkoppar, volframspets.
Kvalitet är inte-förhandlingsbar vid precisionstillverkning. Varje komponent genomgår rigorös inspektion i varje steg av produktionen.
- ISO 9001:2015- Certifierat kvalitetsledningssystem som omfattar design, bearbetning och inspektion
- CMM-inspektion- Koordinatmätning för komplexa geometrier och snäva toleranser
- Ytgrovhetsmätning- Ra-, Rz- och Rt-diagram med varje inspektionsrapport
- Första artikelinspektion (FAI)- Fulldimensionell rapport ingår i varje ny beställning
- Material spårbarhet- Brukstestrapporter, värmebehandlingsprotokoll och intyg om överensstämmelse för varje batch
Från råvara till färdig produkt, varje steg kontrolleras och dokumenteras:
- Materialförberedelse- CNC-svarvning/fräsning till nästan-nätform
- Värmebehandling- Genom-härdning eller hölje-härdning för styrka-kritiska delar
- Ytförberedelse- Avfettning, syrarengöring och ytaktivering
- Galvanisering- Kontrollerad badprocess med tjockleksövervakning
- Försegling / bakning- Kromförsegling, anodiseringsförsegling eller väteförsprödningsavlastning
- Inspektion- Mätning av beläggningstjocklek, vidhäftningstestning och visuell kontroll
- Förpackning- Skyddande interfoliering, VCI-förpackning och anti-förpackning
Populära Taggar: precision test sonder, Kina precision test probes tillverkare, Medicinskt bearbetade komponenter, Optiska bågar, Precisionstestprober, Probstift, Kirurgiska komponenter, Delar av kirurgiska instrument